2017 - M.20-01-17.06 - kryteria oceniania.pdf

(241 KB) Pobierz
Układ graficzny © CKE 2016
EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE
Rok 2017
ZASADY OCENIANIA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione
do momentu rozpoczęcia egzaminu
Więcej arkuszy znajdziesz na stronie: arkusze.pl
Nazwa kwalifikacji:
Wykonywanie i naprawa elementów maszyn, urządzeń i narzędzi
Oznaczenie arkusza:
M.20-01-17.06
Oznaczenie kwalifikacji:
M.20
Numer zadania:
01
Wypełnia egzaminator
Kod ośrodka
Kod egzaminatora
–
Numer
PESEL
zdającego*
Numer
stanowiska
Data egzaminu
Dzień Miesiąc
Rok
Godzina rozpoczęcia egzaminu
:
* w przypadku braku numeru
PESEL
– seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość
Numer
stanowiska
Elementy podlegające ocenie/kryteria oceny
Rezultat 1: Mechanizm zabezpieczający
Egzaminator wpisuje
T,
jeżeli zdający spełnił
kryterium albo
N,
jeżeli
nie spełnił
Więcej arkuszy znajdziesz na stronie: arkusze.pl
1 szerokość płytki mieści się w zakresie: 79,9÷80,1 mm
2 wysokość płytki mieści się w zakresie: 49,4÷50,0 mm
3 rozstaw osi otworów
6
w płytce mieści się w zakresie: 49,7÷50,3 mm
4 odległość osi otworu
6
od krawędzi płytki mieści się w zakresie: 14,78÷15,22 mm
5 płaszczyzny obrobione na łbie sworznia mieszczą się w zakresie: 16,9÷17,00 mm
6 odległość osi otworu M5 od wewnętrznej krawędzi łba sworznia mieści się w zakresie: 7,5÷7,7 mm
7 długość gwintu zewnętrznego M5 na łbie kołka mieści się w zakresie: 4,7÷5,0 mm
8 długość kołka mieści się w zakresie: 24,48÷25,0 mm
9 na łbie kołka wykonane jest nacięcie na wkrętak
10 rysy są wyprowadzone wzdłuż krawędzi płytki
Strona 2 z 6
Rezultat 2: Wyniki pomiarów wymiarów obróbkowych części mechanizmu zabezpieczającego w tabeli pomiarów:
1 wpisany wynik pomiaru szerokości płytki
2 wpisany wynik pomiaru wysokości płytki
Więcej arkuszy znajdziesz na stronie: arkusze.pl
3 wpisany wynik pomiaru rozstawienia osi otworów
6
w płytce
4 wpisany wynik pomiaru długości gwintu zewnętrznego na kołku
5 wpisany wynik pomiaru: obróbkowego płaszczyzn na łbie sworznia
6 gwinty (zewnętrzny i wewnętrzny) mają pełen zarys
7 otwór
12
wykonany w środku geometrycznym płytki
8 płaszczyzny na łbie sworznia zachowują równoległość
9 ostre krawędzie mechanizmu są sępione
10 po montażu mechanizmu sworzeń, poz. 2 obraca się swobodnie
Uwaga: w wykonanych pomiarach (R2.1÷R2.5, tym samym przyrządem) różnice wymiarów egzaminatora i wpisanych przez zdającego nie powinny przekraczać
0,05 mm, ocena kryteriów (R2.6÷R2.10) powinna być zgodna ze stanem rzeczywistym.
Strona 3 z 6
Numer
stanowiska
Przebieg 1: Wykonanie części i montaż mechanizmu zabezpieczającego
Zdający:
1
rozmieszczał na stanowisku materiały, narzędzia i przyrządy w sposób uniemożliwiający ich uszkodzenie oraz zgodnie z zasadami
ergonomii
Więcej arkuszy znajdziesz na stronie: arkusze.pl
2 obróbkę ręczną (piłowanie) części wykonał wstępnie jako zgrubną, a następnie wykańczającą
3 dobierał narzędzia skrawające stosownie do rodzaju obróbki ręcznej (piłowanie zgrubne i wykańczające)
4 uruchomił próbnie wiertarkę stołową przed wierceniem otworów
5 stosował okulary ochronne podczas wiercenia otworów
6
gwint zewnętrzny i wewnętrzny wykonał zgodnie z zasadami techniki gwintowania ręcznego (kolejność gwintowania, łamanie wióra,
smarowanie i chłodzenie)
7 wykonał montaż części mechanizmu zabezpieczającego zgodnie z rysunkiem 16.2-00
8 oczyścił użytkowane narzędzia skrawające
9 uporządkował stanowisko pracy
Egzaminator …………………………………………………………………………….
imię i nazwisko
..........................................................................
data i czytelny podpis
Strona 4 z 6
Numer
stanowiska
Więcej arkuszy znajdziesz na stronie: arkusze.pl
Strona 5 z 6

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika:

Zgłoś jeśli naruszono regulamin