poko ściąga.docx

(2923 KB) Pobierz

Historia życia obiektu technicznego:

Właściwości materiałów brane pod uwagę podczas konstrukcji maszyn:

1) właściwości mechaniczne (sprężystość, plastyczność, twardość)

2) właściwości reologiczne (pełzanie, tłumienie wewnętrzne, odporność na zużycie)

3) właściwości wytrzymałościowe ( wytrzymałość doraźna, wytrzymałość
zmęczeniowa)

4) właściwości fizyczne (rozszerzalność cieplna, przewodnictwo cieplne i

elektryczne)

5) właściwości technologiczne (skrawalność, tłoczność, spawalność)
6) właściwości chemiczne (odporność na korozje, żaroodporność)
METALE ŻELAZNE:

1) Żeliwo - stop żelaza z węglem, o zawartości 2-4% węgla oraz innych składników. Szeroko stosowane w postaci odlewów i stosunkowo tanie.

2) Stal konstrukcyjna - stop żelaza z węglem o zawartości do 2% węgla i innych składników. Jest wyrobem hutniczym wytwarzanym przez walcowanie, ciągnienie lub kucie.

3) Staliwo - stal w postaci lanej. Stosuje się tylko, gdy wytworzenie przedmiotu inna obróbką jest niemożliwe lub dużo droższe. Dość wysoki koszt.

METALE NIEŻELAZNE:

Stopy aluminium oraz stopy miedzi. Aluminium z taki pierwiastkami, jak: krzem, magnez, miedź cynk tworzy stop o wysokich właściwościach wytrzymałościowych i plastycznych.

TWORZYWA SZTUCZNE:

Materiały te są złożonymi związkami organicznymi otrzymywanymi drogą rożnych procesów chemicznych. Tworzą grupy: termoplastyczne i termoutwardzalne. Dobre właściwości elektroizolacyjne, mały ciężar właściwy, duża odporność chemiczna.

POŁĄCZNIA GWINTOWE:

Połączenia gwintowe są połączeniami kształtowo-ciernymi, w którym tarcie odgrywa role uboczną i przeważnie służy do zabezpieczania złącza przed samoczynnym odkręcaniem się.

Gwinty mogą być:

1) zewnętrzne i wewnętrzne 4) o zarysie symetrycznym i niesymetrycznym

2) metryczne i calowe 5) o normalnym skoku i drobnozwojne

3) jednozwojowe i wielozwojowe 6) prawozwojne i lewozwojne

Rodzaje nakrętek: sześciokątna zwykła, kwadratowa, sześciokątna koronowa, sześciokątna kapturowa

ZABEZPIECZENIA NAKRETEK PRZED: przeciw nakrętka, podkładka sprężysta, nakrętka z pierścieniem z tworzywa sztucznego, odginana podkładka blaszana, zabezpieczenie nakrętki wkrętem (promieniowo lub wzdłużnie).

Gwint jako maszyna prosta:

Dla α=0:

Dla α>0:

Moment na ruch prostoliniowy: Ruch prostoliniowy na moment:

Q- obciążenie gwintu Mc- moment całkowity

α- kąt zarysu gwintu Ms- moment na pow. gwintowych

ρ- kąt tarcia Mt- moment na pozostałych pow.

ρ’- pozorny kąt tarcia L- praca przy jednym obrocie

γ- kąt pochylenia gwintu η- sprawność gwintu

WYTRZYMAŁOŚĆ POŁĄCZEŃ GWINTOWYCH:

Q- obciążenie n- ilość zwoi pdop- naciski dopuszczalne

A- rzut na płaszczyznę prostopadłą do osi gwintu nośnej pow. 1 zwoju

CZTERY PRZYPADKI POŁĄCZEŃ GWINTOWYCH:

1) Śruba bez napięcia wstępnego zostaje obciążona siłą wzdłużną wywołująca jej ściskanie lub rozciąganie:

2) Śruba samohamowna lub niesamohamowna jest obciążona siła Q i momentem Ms powstałym przy skręcaniu:

3) Śruba samohamowna obciążona podczas skręcania siłą Q i momentem Ms, następnie złącze poddane jest dodatkowemu obciążeniu Qp:

λ- wydłużenie c- sztywność

4) Jak w nr 3, ale dodatkowe robocze obciążenie przyłożone jest prostopadle do osi śruby:

POŁĄCZENIA KSZTAŁTOWE:

W połączeniach kształtowych zasadniczą role przy przenoszeniu sił lub momentów pomiędzy dwiema połączonymi częściami odgrywają odpowiednio ukształtowane powierzchnie tych elementów. Wyróżnia się:

1) Połączenia pośrednie: wpustowe, klinowe, kołkowe

2) Połączenia bezpośrednie: wypustowe, wieloboczne

POŁĄCZENIE WPUSTOWE: